Az acéldobok felületének bevonása az acéldobok gyártása során következő folyamat. Az acéldobok felületi bevonata elsősorban a légkör, az eső és bizonyos vegyszerek korróziójának megakadályozására szolgál, ami csökkenti az acéldob szilárdságát, tömítését és élettartamát. A külső bevonat korróziós hatású lehet, és a belső permetezés közvetlenül befolyásolja a tartalom minőségét és stabilitását.
Az acéldobokat gyakran háromféleképpen osztályozzák: nyílásforma, anyagvastagság és belső falforma. Nyitási forma szerint zárt acéldobokra (beleértve a kisnyílású acéldobokat és közepesen nyíló acéldobokat) és teljesen nyíló acéldobokra (beleértve az egyenes nyílásokat is) osztályozhatók. Acéldobok és nyitott nyakú acéldobok), nehéz dobok, közepes dobok, közepes dobók és könnyű dobok az anyag vastagságától függően. A vastagságok: 0.6-1.5, 0.6-1.2, 0.6-1.2, {{1{{ 12}}}}.3-1.0, belső fal szerint A formai besorolás felosztható belső szórásra (permetező anyag epoxigyanta, polivinil-fluorid, fenolgyanta) horganyzásra vagy krómozásra bevonat, belső hüvely puha csomagolás és közvetlen érintkezés.
A fémdobok közé tartoznak az acéldobok, a sárga foszfortartalmú csomagolóacél dobok, a szilárd alkáliacél dobok, a kalcium-karbid csomagolóacéldobok, acélvödrök, a négyzet alakú dobok stb. A fő előnyök a nagy mechanikai szilárdság, nyomásállóság és ütésállóság. Folyékonyak. A veszélyes vegyi anyagok fő csomagolótartálya.